封裝石墨模具熱處理后的外表

　　封裝石墨模具的呈現(xiàn)，立馬贏得很多客戶的喜愛，可是有客戶反映，封裝石墨模具外表有軟點，這什么原因呢?封裝石墨模具熱處理后外表有軟點將影響封裝石墨模具的耐磨性、減少封裝石墨模具的運用壽命。下面，為您介紹封裝石墨模具外表有軟點的原因及解決辦法。

　　一、軟點產(chǎn)生原因

　　1、封裝石墨模具在熱處理前外表有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

　　2、封裝石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)挑選不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

　　二、預(yù)防辦法

　　1、封裝石墨模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當(dāng)維護(hù)封裝石墨模具外表，應(yīng)盡量選用真空電爐、鹽浴爐和維護(hù)氣氛爐中加熱。

　　2、封裝石墨模具淬火加熱后冷卻時，應(yīng)挑選適宜的冷卻介質(zhì)，對長期運用的冷卻介質(zhì)要常常進(jìn)行過濾，或定期更換。